智能制造是以生产自动化和信息化为基础，通过生产过程的数字化控制和过程控制软硬件实现生产过程的自动化，可实现产品的数字化设计、工艺规划、生产制造、生产调度、质量控制、经营管理等环节数据流的网络化，可有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量，在绿色发展的基础上，从速度、质量、成本三个方面提升制造业核心竞争力。     

      智能制造实验系统以“生产无人值守、控制远程智能”为建设方针；以“产品、装备、过程”为支点；以数字化立体仓库、数控加工单元、AGV运输小车、工业机器人、自动检测站、RFID、智能看板为硬件基础，以智能中控系统、PLM、C4P（CAD\CAE\CAM\CAPP\PDM）、ERP、MES、WMS等子系统网络互联互通为智能控制手段，实现的智能制造系统。以数字化设计与实际产线相结合，对智能制造关键技术应用具有示范作用，能有效促进智能制造相关人才的培养。

         硬件建设：采用工业标准的主流设备和器件，贴近工业化的现场环境，以真实工程零件为加工对象，构建一个企业型的高精度、高可靠性与高安全性的智能制造教学和应用平台。在确保每个组成单元稳定可靠的基础上，考虑技术的先进性和可行性和工业化，依据当前主流成熟技术、主流成熟装备及学校现有资源（设备和软件）进行技术和系统集成，有机的将各个单元组合成具有一定创新性、先进性和实用性的智能制造系统，使学生全面认识工业生产现场设备的组织形式和生产方式。

      软件建设：系统由若干个软件功能模块集成而成，软件应能充分支持硬件，实现企业管理智能化、产品设计数字化、生产制造自动化等。在实际教学应用中，模块化的结构既保证每个模块既可以单独运行，又可总体自动运行。方便学生入门学习，如了解智能制造的概念、数字化设计、企业资源管理系统、生产制造执行系统、物流管理系统，以及现代先进制造的发展方向。